Kako optimiziratiLaseri u čvrstom stanju
Optimiziranje lasera u čvrstom stanju uključuje nekoliko aspekata, a slijede neke od glavnih strategija optimizacije:
1. Optimalni izbor oblika laserskog kristala: Strip: Veliko područje raspršivanja topline, pogodno za toplinsko upravljanje. Vlakna: Velika površina i omjer volumena, visoka učinkovitost prijenosa topline, ali obratite pažnju na silu i stabilnost instalacije optičke vlakna. List: Debljina je mala, ali efekt sile treba uzeti u obzir prilikom ugradnje. Okrugli štap: Područje raspršivanja topline također je veliko, a mehanički stres je manje pogođen. Doping koncentracija i ioni: optimizirajte koncentraciju dopinga i ioni kristala, u osnovi mijenjaju učinkovitost apsorpcije i pretvorbe kristala u svjetlost crpke i smanjiti gubitak topline.
2. Optimizacija toplinskog upravljanja Način raspršivanja topline: Uranjanje tekuće hlađenje i hlađenje plina uobičajeni su načini rasipanja topline, koje je potrebno odabrati u skladu s specifičnim scenarijima primjene. Razmotrite materijal rashladnog sustava (poput bakra, aluminija itd.) I njezinu toplinsku vodljivost kako biste optimizirali učinak rasipanja topline. Kontrola temperature: Upotreba termostata i druge opreme za održavanje lasera u stabilnom temperaturnom okruženju kako bi se smanjio utjecaj temperaturnih fluktuacija na laserske performanse.
3. Optimizacija načina pumpanja odabira načina pumpa: bočno crpljenje, crpljenje kuta, crpljenje lica i krajnje crpljenje su uobičajeni načini pumpanja. Krajnja pumpa ima prednosti visoke učinkovitosti spajanja, velike učinkovitosti pretvorbe i prijenosnog načina hlađenja. Bočno pumpanje korisno je za pojačavanje snage i jednoličnost snopa. Kut crpljenja kombinira prednosti pumpanja lica i pumpanja bočnog broja. Fokus i raspodjelu snage pumpe i raspodjela snage: Optimizirajte fokus i raspodjelu snage snopa crpke kako biste povećali učinkovitost crpljenja i smanjili toplinske učinke.
4. Optimizirani dizajn rezonatora rezonatora zajedno s izlazom: odaberite odgovarajuću reflektivnost i duljinu zrcala šupljine kako biste postigli višenamjenski ili jednosmjerni izlaz lasera. Izlaz pojedinačnog uzdužnog načina ostvaruje se podešavanjem duljine šupljine, a poboljšana je i kvaliteta snage i valne fronte. Optimizacija spajanja izlaza: Podesite propusnost i položaj ogledala izlaznog spajanja kako biste postigli visoku učinkovitost izlaza lasera.
5. Izbor materijala i optimizacije materijala i procesa: Prema potrebama za primjenom lasera za odabir odgovarajućeg srednjeg materijala pojačanja, kao što su ND: YAG, CR: ND: YAG, itd. Novi materijali poput prozirne keramike imaju prednosti kratkog razdoblja pripreme i lagane dopinge visoke koncentracije, koje zaslužuju pažnju. Proces proizvodnje: Upotreba opreme i tehnologije visokog preciznog obrade kako bi se osigurala točnost obrade i točnost montaže laserskih komponenti. Fina obrada i sklop mogu smanjiti pogreške i gubitke u optičkom putu i poboljšati ukupne performanse lasera.
6. Procjena performansi i pokazatelji evaluacije performansi: uključujući lasersku snagu, valnu duljinu, kvalitetu prednjeg vala, kvaliteta snopa, stabilnost itd. Testna oprema: Upotrebamjerač optičkog napajanja, spektrometar, prednji senzor vala i druga oprema za testiranje performansilaser. Kroz testiranje, problemi lasera nalaze se u vremenu i poduzimaju se odgovarajuće mjere za optimizaciju performansi.
7. Kontinuirana inovacija i tehnološka tehnološka inovacija: Obratite pažnju na najnovije tehnološke trendove i trendove razvoja u laserskom polju i uvesti nove tehnologije, nove materijale i nove procese. Kontinuirano poboljšanje: kontinuirano poboljšanje i inovacije na postojećoj osnovi i neprestano poboljšavaju performanse i razinu kvalitete lasera.
Ukratko, optimizacija lasera čvrstog stanja mora započeti od mnogih aspekata, poputkristal, termičko upravljanje, način pumpanja, rezonatorska i izlazna spojnica, materijal i proces te procjena i testiranje performansi. Kroz sveobuhvatne politike i kontinuirano poboljšanje, performanse i kvaliteta lasera čvrstog stanja mogu se kontinuirano poboljšati.
Post Vrijeme: 19.-2024.